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熱處理之真空釬焊技術(shù)優(yōu)勢
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【摘要】：
熱處理真空釬焊技術(shù)能夠得到迅速的發(fā)展和應(yīng)用，主要是因為它與其他焊接方法相比，具有一系列的優(yōu)點：
1、在全部釬焊過程中，被釬焊零件處于真空條件下(10-2~10Pa范圍)，不會出現(xiàn)氧化，增碳，脫碳及污染變質(zhì)等現(xiàn)象，焊接接頭的清潔度好，強度較高。
2、釬焊時，釬焊溫度低于基體金屬的熔點，對基材影響小，零件整體受熱均勻，熱應(yīng)力小，可將變形量控制到最小限度，特別適宜于精密產(chǎn)品的釬焊。
3、基體金屬和釬料周圍存在的低壓，能夠排除金屬在釬焊溫度下釋放出來的揮發(fā)性氣體和雜質(zhì)，可使基體金屬的性能得到改善，而且可以得到很光亮的接頭。
4、因不用鉛焊劑，所以不會出現(xiàn)氣孔，夾雜等缺陷，提高了基體金屬的抗腐蝕性，避免污染，可以省掉焊接后清洗殘余焊劑的工序，改善了勞動條件。對環(huán)境無污染。
5、可將零件熱處理工序在釬焊工藝過程中同時完成。選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，還可將焊接安排為最終工序，而得到性能符合設(shè)計要求的焊接接頭。
6、可一次釬焊多道鄰近的焊縫，或同爐釬焊多個組件，焊接效率高。
7、可焊接的基本金屬種類多，特別適宜釬焊鋁及鋁合金，鈦及鈦合金，不銹鋼，高溫合金等。也適宜于鈦，鋯，鈮，鉬，鎢，鉭等同種或異種金屬的釬焊連接。對于難熔金屬的連接，真空釬焊是產(chǎn)生無疵接頭的最佳方法之一。真空釬焊也適用于復(fù)合材料，陶瓷，石墨，玻璃，金剛石等材料。
8、開闊了產(chǎn)品的設(shè)計途徑。由于釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以釬焊帶有狹窄溝槽，極小過渡臺，盲孔的部件和密閉容器，形狀復(fù)雜的零部件，并無需考慮由釬焊劑等引起的腐蝕，清洗，破壞等問題。
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